Kaltevan putkimateriaalin paksuuden valitseminen
Kaltevan putken tiivistemateriaalin paksuus määrää sen käyttöiän. Vakiopaksuudet ovat 0,4–1,2 mm. Suurempi lietepitoisuus vaatii paksumpaa materiaalia; Esimerkiksi jos sedimentointisäiliössä, jossa on suuri lietekuorma, käytetään 0,4 mm kennoputkia, rakenne voi romahtaa käytön aikana. Tämä estää järjestelmää saavuttamasta odotettua käyttöikää ja häiritsee normaalia toimintaa. Hunajakennomainen kalteva putkimateriaali luokitellaan yleensä materiaalin mukaan kahteen tyyppiin: polypropeeni (PP) ja lasikuitu (FRP).
Kaltevat putkimateriaalit eivät saa olla alttiina korkeille lämpötiloille tai suoralle auringonvalolle hajoamisen välttämiseksi. Vaikka paksummat putket ovat kalliimpia, ne tarjoavat paremman kestävyyden. Koska tämä väliaine toimii vedenpinnan alapuolella ilman kosketusta ilmaan, sen käyttöikä on tyypillisesti 3–5 vuotta.
Kaltevien hunajakennoputkien vakioasennuskorkeus on 0,866 metriä, ja paksuus on usein noin 1,5 mm raskaissa sovelluksissa. Tätä standardipaksuutta pienemmät tuotteet tarjoavat paremman sitkeyden ja joustavuuden, joten ne sopivat ihanteellisesti matalampiin suodatinsäiliöihin. Näissä asetuksissa väliaine kokee alhaisemman vedenpaineen ja on vähemmän alttiina muodonmuutokselle. Lisäksi ohuemmat seinät mahdollistavat suuremman sisähalkaisijan (ontto tilan), mikä johtaa nopeampaan sedimentaatioon vakiovirtaustasoilla. Ohuemmat materiaalit on myös helpompi puhdistaa, vaihtaa ja poistaa.
Jos paksuus ylittää 1,5 mm, materiaali tarjoaa erinomaisen kovuuden, mutta pienentää tehollista sisäputken pinta-alaa. Nämä tuotteet sopivat paremmin syvemmille suodatinsäiliöille. Paksumpia aineita käytettäessä jäteveden virtausnopeutta tulee pienentää sopivasti, mikä tekee siitä ihanteellisen jäteveden käsittelyyn, jossa on suuria kiintoainepitoisuuksia. Pienentyneen sisäpinta-alan vuoksi vastapesun tiheyttä on kuitenkin lisättävä. Paksummat tuotteet osoittavat myös parempaa pH-sopeutumiskykyä, mikä johtaa pidempiin vaihtojaksoihin ja alhaisempiin{5}}pitkän aikavälin käyttökustannuksiin.
Kaltevien putken sedimentaatiosäiliöiden ominaisuudet
Metallin poisto:Sähköpinnoituksen ja metalli-ioneja (kuten kuparia, rautaa, sinkkiä ja nikkeliä) sisältävän sekajäteveden poistoaste on yli 90 %. Käsitelty jätevesi täyttää yleensä standardit poistovaatimukset.
Kaivosjätevesi:Kivihiilikaivoksen ja mineraalien käsittelyn jätevedet voivat saavuttaa jäteveden sameustason välillä 500–1500 mg/l.
Painatus ja värjäys:Saavuttaa värinpoistonopeuden 70–90 % ja kemiallisen hapenkulutuksen (COD) poistonopeuden 50–70 %.
Elintarvikkeiden ja nahan käsittely:Parkitus- ja elintarviketeollisuuden jätevesissä orgaanisen aineksen poisto on korkea, COD-poistoaste on 50–80 % ja kiinteiden epäpuhtauksien poisto yli 90 %.
Kaltevien putkien sedimentointisäiliöiden päivittäinen huolto
Jatkuva koagulantin lisääminen
Jätevedellä on hyvin lyhyt viipymäaika kaltevissa putkisäiliöissä{0}}usein vain muutaman minuutin. Siksi prosessin tehokkuus riippuu suuresti flokkulaatiovaikutuksesta. On erittäin tärkeää lisätä koagulantteja jatkuvasti korkealaatuisen-hiutaleen muodostumisen varmistamiseksi.
Lietteen oikea-aikainen poisto
Nopea lietteen poisto on elintärkeää kaikissa sedimentointisäiliöissä, mutta erityisesti kaltevassa putkimalleissa. Kertynyt liete, jota ei poisteta ajoissa, heikentää veden laatua, vähentää jätevesikapasiteettia ja mahdollisesti vaurioittaa laitteita. Jos lietettä kerääntyy paikallisesti ja joutuu itse putkiin, liiallinen paino voi aiheuttaa koko tiivisterakenteen romahtamisen.
Levien torjunta
Jos leviä ilmaantuu alustan päälle, ne tulee poistaa välittömästi, jotta estetään "mutapeitteen" muodostuminen. Kasvun hallitsemiseksi esihapetusmenetelmät, kuten kloorin tai permanganaatin lisääminen, ovat tehokkaita. Putken pinnalla oleville leville voidaan käyttää kemiallisia käsittelyjä, kuten kuparisulfaattia (annoksella 0,16–0,17 ppm 5–10 päivän ajan) tai lyhytaikaista -esikloorauksen lisäystä.
Säännöllinen huuhtelu
Kalteva putken tiiviste tulee huuhdella säännöllisesti kerääntyneen lietteen poistamiseksi. Jos muodostuu mutapeite, jota ei voida poistaa tavallisilla keinoilla, laske veden tasoa putken aukkojen paljastamiseksi ja huuhtele ne letkulla. Vedenpaine tulee pitää välillä 100-150 kPa. Kun suoritat huoltoa suoraan materiaalille, käytä puulevyä painon jakamiseen; henkilön painon tulee olla vähintään 0,5 m²:n suuruinen.